订单多、批次散
几件到几百件的小批量订单并行流转，图纸版本各异，靠纸单和口头传递，容易漏单、错单。
SMART MANUFACTURING
数智生产，交付有据
数智赋能，让每一道工序更透明，让交付沟通更有据。
车间员工微信扫码领取任务，按实际节点自主报工；现场信息实时汇入生产看板，让工序进度、交期状态和异常情况更清晰，交付沟通有据可依。
PAIN POINTS
非标钣金的老难题，我们感同身受
订单多、工序繁、交期难把控——这些难与苦，我们深知。也正因如此，我们把改进做进了生产流程本身。
工序繁、环节多
激光、折弯、焊接、表面处理、装配环环相扣，一道工序滞后，后续安排就可能被打乱。
交期难把控
进度靠催、状态靠问，异常发现得晚；客户问起进展，很难给出有依据的答复。
MES WORK ORDER
定制化 MES 工单，把难处拆进系统
每张订单开工前生成定制化 MES 工单，图纸、工序、数量与计划交期一次录入；任务按工序拆分，直接派到人。
现场不再依赖纸单传递——员工扫码即见本人任务，按实际节点报工，进度持续汇入生产状态看板，让交期沟通更有依据。
- 任务到人工单按工序拆到班组个人，扫码领取，做多少、剩多少实时可见。
- 节点留痕开始、暂停、送检等动作即时报工，生产事实持续更新，不用事后补录。
- 异常早发现工序暂停与进度偏离第一时间进入看板，协调处理更快一步。
现场扫码报工
员工在微信端查看本人任务，按实际状态完成开始、暂停、继续和送检，减少纸质记录与二次转录。
全局进度看板
管理者在一个界面查看在制工单、当前工序、完成比例和计划交期，快速识别待协调任务。
异常及时协同
工序暂停、进度偏离或待检任务积压时，管理人员能够更早发现问题并安排处理。
页面截图为内部生产管理系统实际运行画面。具体项目进度以实际工单记录和项目沟通结果为准。